生産体制

世界に誇れる安全性、高品質を維持するため、
最適で効率の良い生産体制を築いています。

軟質ゴム・硬質ゴム・樹脂材料をいかにして効率の良い生産ラインを構築するかを常に試行錯誤しながら素材の調達から加工機械のセレクト、トータルスケジュールなどを綿密に計画しています。
こうした取り組みによりコスト対応、納期の短縮などを実現しています。

営業部門と製造部門を一体化し、作業効率をアップ

シナガワの生産体制の特徴のひとつは一体化された営業部門と製造部門です。ネットワークで全てのデータが一元管理されており、製造ラインのスケジュールがリアルタイムで確認できます。このシステムと各部門に蓄積された経験を利用し、ご注文いただいた翌日には正確な生産計画と納期をお答えいたします。お急ぎのご注文にも迅速な対応でお客様に大変喜んでいただいております。

小ロット・多品種の注文に対応する製造ライン

当社生産体制のもうひとつの特徴は柔軟性の高い製造ラインです。成型から打抜き加工までトータルに製造できるマシンを、常にフレキシブルな状態に保っており、お客様の多様化したニーズに即時対応しています。また、長年蓄積してきた打抜用金型が豊富にございますので、少量のご注文やコスト面におけるご相談に関しましても十分にお応えできる体制が整っております。

オリジナル商品の開発に最適なサポート体制

さまざまな困難が伴うアイディア商品や新商品の開発には、シナガワの小ロット多品種オーダーと、一貫した完全受注生産システムの2本柱のサービスをぜひご活用ください。単なる受注対応だけでなく、お客様とのコミュニケーションを第一に考え、開発に必要な素材や加工に関するご提案からコンサルティングまで総合的にサポートいたします。
長年ともに開発を続ける金型製作会社との連携により、当社が考案した加工は完全再現することが可能です。また、スピードを求められる開発についても多数の実績がありますので、お急ぎのご要望もぜひご相談ください。